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经检测发现主要原因:设备后端comm口后端丝被烧坏。故障二6514B不机。经拆机检测发现:输入端部分元器件被烧坏,电源模块丝被烧坏。总结数字万用表故障现象,由四点主要原因造成。如下:超量程使用,频繁出现overlode。元器件老化操作规范电能质量如何避免类似故障的产生良好接地接地良好不仅可以保证仪器和操作人员的安全,还能提高测试精度,高精度仪器的测试线缆都是具有屏蔽线的,而仪器屏蔽地就是供电地线,接地良好可以使屏蔽外界对信号传输的干扰。
此外,为了实现高波长分辨率,这个方法需要小区域探测器。较小的探测器区域能够减少总体光采集,并因此降低了灵敏度。在第二种方法中,衍射光栅和聚焦目标的位置是固定的,并且色散光聚焦在一个探测器的线性阵列上。由于这些波长在空间上被光栅隔离来,探测器阵列中的每个探测器采集小波长范围内的光,而作为离散波长函数的功率的获得方法与在数码相机上进行图像采集的方法相类似。这就免除了对于机械系统和精密同步电子元器件的需要。
出现负坡度的可能原因有以下两种:光束准直调整不正确。如果轴线短于1m则可能是材料热膨胀补偿系数不正确、材料温度测量不正确或者波长补偿不正确。俯仰和扭摆造成阿贝偏置误差、机床线性误差。针对以上问题,可采取的措施有:如果轴线行程很短,检查激光的准直情况;检查EC10和测量头是否已连接并有反应;检查输入的手动环境数据是否正确;检查材料传感器是否正确以及输入的膨胀系数是否正确;使用角度光学镜组重新一次测量,检查机床的俯仰和扭摆误差。
将万用表电阻挡拨到适当的量程,然后我们在进行欧姆调零, 使用两支表笔(不分正负)分别和电阻器的两端引脚相接,这样就能够测出实际的电阻值。 将测试值和电阻器的标称值进行核对,从而就可以很好的判断电位器或热敏电阻器是否完好。如万用表的指针是不动的,那么就表明内部的电阻体以及断了。电位器或者热敏电阻器的中心引脚都是和它内部的活动触点有连接的。我们使用万用表的两支表笔分别连接中心引脚以及其余的任一引脚,然后再徐徐的旋转轴柄,表头指针需要平稳地相应的,如指针有跳跃、跌落的现象,那么就说明可动接触点和电阻体是接触 的。
当你无法清楚了解测量仪器所导出测量数据的敏感性级别和精度,便很难相信这些数据,而红外热像仪常常会被归到这一测量仪器的类别之中。而且,在讨论红外热像仪的测量精度时,常常会用到一些令人困惑不已、产生误解的复杂术语和行话。 终使一些研究人员完全对这些工具绕行而走。不过也他们会与其在研发热测量应用所具有的潜在优势失之交臂。在下面的讨论中,我们会避免使用技术术语,以直白的语言阐述红外热像仪在测温上的不确定性,让你对此有基本的了解,从而帮助你理解红外热像仪标定流程和精度。
实际上,一些特定的挑战推动了对汽车以太网的要求,首先,操作环境相当苛刻,车身温度范围为-40°C至85°C,底盘和动力传动系统温度范围为125°C,机械限制包括在车身和驾驶室内加速高达4G,机械坚固性是必须的,不希望每次遇到坑洞时电缆连接都会失效。汽车以太网的优势让我们看一下与其他在汽车环境中使用的一些协议相比,使用此协议的一些优势。与LIN(19.2kb/s),CANFD(15Mb/s),FlexRa /s)等协议相比,汽车以太网更高带宽的数据传输,LIN协议实际上只能用于控制车身电子设备(如车窗或车灯)等极低带宽应用。
一般来说,直流电源具有CV/CC两种工作模式,分别对应内部两个环路(CV控制环和CC控制环)。当今市场上的大多数电源器均采用电压优先模式设计,不能电流环控制优先模式;事实上这种情况非常普遍,大多数工程师甚至从来没有意识到还有优先模式存在,他们只是期望自己的电源能够正常电压电流和功率输出。但随着电子测试需求的变革,这种方式的局限性也体现出来,CV控制环优先的情况下,虽然一定程度上可以加快电压的上升速度,但不能够适用于对电流过冲测试要求严苛的场合。